高準精密3D感測模組　專利及技術指標高超

成立於1980年的高準精密工業，以精密模具設計開發、精密沖壓製造及射出成型起家，具備超精密加工技術，近年來陸續發展繞射與全像元件、光學鏡頭(片)及精密鍍膜、AMB覆銅陶瓷等產品，擁有設計、製作、生產等多項專利技術與豐富經驗，公司實力深獲世界大廠肯定，陸續為Google、Inw、Logitech、AMS等跨國企業代工，成功打入全球供應鏈市場。高準目前已開發完成高溫可過錫爐薄型鏡片、光學3D感測模組及晶片陶瓷電路基板等技術，目標為爭取電動車(EV)車載光學元件、車載功率元件以及光學感測產品，搶攻未來EV龐大市場商機。

因應全球2050年淨零排碳發展需求，汽車工業正加速往EV轉型，歐盟已決議在2035年全面停止內燃機汽車銷售，國際能源總署預估到2030年，全球EV銷量比率將達40%，銷售數量將突破2億5千萬輛。高準精密指出，EV隨著L3以上高階自動駕駛，對3D感測模組及光學鏡頭(片)需求將會大增，另外在人臉辨識、ADAS、無人機等領域應用也會更加全面。高準具有微光學模具開發、設計及製造經驗及能力，公司已整合完成雷射、DOE／TPF模組、高溫可過錫爐鏡片等關鍵零組件、可直接應用於3D感測模組生產製造，預計成為公司下一波成長動能。

高準精密表示，目前消費性產品依然是3D感測模組最大應用市場，接下來第二波市場成長引擎，則以自駕車及工業運用為主力。自駕車需要大量車載感測模組及鏡頭，用於盲點偵測、車道偏離預警等功能；在工業上3D感測器可以優化製程、提升良率；其他在安控、國防、醫療等感測模組需求也將持續成長。高準精密在光學鏡頭(片)及感測模組的創新專利及技術指標具有市場競爭力，超精密光學模具可達1微米精度，高溫可過錫爐鏡片也有0.5微米實力，加上公司自行掌控設計、開發、生產、檢驗能力，可以協助相關業者迅速搶占市場。